冷卻塔及管道噪聲治理項目案例-嘉興平湖熱電廠

　　一、 項目概況

　　1.1 項目現狀

　　嘉興平湖熱電廠位于嘉興平湖市曹橋街道九里亭達到1388號，現有管道設備噪聲對正常生產產生影響，廠區內噪聲對廠界外產生影響。

　　管道噪聲產生處測量噪聲值為102.5dB(A),為解決噪聲影響，現針對現場實際情況進行分析，制定切實可行的噪聲控制方案。

　　廠區內多處噪聲值較高，廠界處噪聲值為67 dB(A)，冷卻塔處噪聲值為78 dB(A)，為達到聲環境質量2類標準，現針對現場實際情況進行分析，制定切實可行的噪聲控制方案。 

　　1.2 噪聲源分析

　　現場管道噪聲主要為管道內空氣流動動力學噪聲和內部設備與管道內流體傳輸振動引起的設備振動噪聲值。

　　1)空氣動力性噪聲：設備在運轉時，進氣風扇高速旋轉時打破原有空氣的壓力平衡，使空氣之間湍流摩擦產生噪聲。空氣動力性噪聲以中高頻為主。

　　2)管道振動噪聲：壓縮機等設備運轉時，管道內的流體與管壁摩擦振動及管道連體振動產生的噪聲。輻射的噪聲通過空氣及固體構筑物傳播，以中低頻為主。

　　二、控制目標

　　本設計方案的噪聲控制目標為：安裝完降噪設備后，在排除其他噪聲源干擾的條件下，管道附近噪聲值降至80dB(A)。

　　廠區內噪聲及冷卻塔噪聲治理完成后，廠界處噪聲值滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB 12348-2008)Ⅱ類標準。晝間低于60分貝，夜間低于50分貝。

　　三、降噪具體措施

　　3.2.1 管道降噪措施

　　(1)經我方技術人員現場勘測及討論，建議制作隔聲罩用于控制噪聲，隔聲罩尺寸為1150mm*6800mm*2100mm。隔聲罩墻體及頂面采用單層隔聲結構，隔聲墻厚度100mm。為方便拆卸，隔聲墻板采用復合模塊組裝的方式，模塊構造為2mm鍍鋅鋼板+2mm阻尼膠+容重48kg/m3多孔吸聲纖維棉+玻璃絲布包裹+內置1.5mm折板骨架+1mm鍍鋅孔板組成，模塊外表面板噴塑處理;復合板塊所用原材料均為A級不燃及難燃材料制作，整體模塊的防火性能為不燃。設計隔聲量≥20dB(A)。隔聲罩頂面管道穿出處采用現場開孔，同時做好密封處理，避免噪聲漏出。

　　(2)在隔聲罩上設置一樘850mm*2000mm單開隔聲門(2mm冷軋鍍鋅外板+2mm阻尼材料+48kg/m3吸音棉+玻璃絲布包裹+1mm鍍鋅穿孔板)，用于檢修管道及操控閥門等。隔聲門采用企口連接，隔聲量≥20dB，防火性能A級不燃。

　　(3)隔聲門各邊采用耐老化軟膠條密封，隔音罩板塊拼接處均做密封處理。

　　(4)隔聲罩靠墻一側設置50mm厚吸聲墻，由U型龍骨、玻璃棉、支撐龍骨組成。

　　3.2.2 廠區降噪措施

　　為有效控制平湖熱電廠東面廠界噪聲排放標準，設計在整條東面圍墻內施工吸隔聲屏障，現屏障與前期施工的屏障連接。屏障總長150米，高4米。設計屏障本體隔聲量Rw≥20dB。

　　1、 隔聲屏障長度。為重點施工段150米。

　　2、 隔聲屏障鋼結構。考慮到項目所在地區屬于臺風影響地區，我們按抗12級臺風做了結構設計，每四米采取預埋鋼筋混凝土結構，混凝土基礎尺寸為500*500*500mm作為屏障主體支撐抗風壓結構。屏障基礎鋼結構采用HW200*200*8*14型鋼，立柱鋼結構采用HW150*150*7*10型鋼。實際樣式，如圖：

　　3、 隔聲屏障屏體。考慮到降噪工程的使用壽命，我們采用75mm厚金屬吸隔聲屏體作為降噪結構，平均吸聲系數在0.80以，屏體內部用多層憎水玻璃棉與纖維布結構。 

　　3.2.3 冷卻塔降噪措施

　　冷卻塔處噪聲以淋水噪聲為主，因此選用吸隔聲屏圍擋的方式降噪。屏障板厚度為75mm，內側面穿孔吸聲，屏障高度1500mm。

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